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青天特克:啤酒廠全流程水質(zhì)分析監(jiān)測案例
發(fā)布時間:2026-01-26


水質(zhì)是啤酒品質(zhì)的核心基石,全流程水質(zhì)參數(shù)管控直接影響口感穩(wěn)定性、生產(chǎn)合規(guī)性與環(huán)保達標率。某中型啤酒廠受傳統(tǒng)監(jiān)測模式局限,難以適配2026年新實施的《酒類制造業(yè)水污染物排放標準》,存在監(jiān)測滯后、數(shù)據(jù)碎片化等問題。為此,該廠攜手青天特克,搭建全流程水質(zhì)分析監(jiān)測體系,實現(xiàn)工藝調(diào)控與環(huán)保合規(guī)雙重目標。

項目背景:傳統(tǒng)監(jiān)測痛點凸顯合規(guī)壓力

該廠原有監(jiān)測以人工采樣、實驗室檢測為主,搭配少量簡易儀表,新標實施后短板盡顯。原料水僅監(jiān)測濁度、pH值,總硬度把控不足導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢,影響麥汁提取效率;CIP清洗依賴人工判斷濃度,易造成清洗不徹底或試劑浪費,存在污染風險;廢水處理缺乏總氮、色度等指標實時監(jiān)測,面臨合規(guī)處罰風險。同時數(shù)據(jù)分散無法追溯,制約生產(chǎn)調(diào)度與質(zhì)量審計,亟需專業(yè)全流程解決方案。

定制化解決方案:全場景適配生產(chǎn)需求

青天特克依托自身儀器儀表研發(fā)優(yōu)勢,結(jié)合啤酒工藝特性與新標要求,圍繞四大核心環(huán)節(jié),提供專用儀表+系統(tǒng)集成+運維校準一體化服務(wù),保障監(jiān)測精準高效可追溯。

原料水環(huán)節(jié):源頭把控硬度指標

針對原料水硬度影響,青天特克配置在線總硬度分析儀,采用國標滴定比色法,具備自動校準與抗干擾功能,可精準捕捉鈣鎂離子變化,數(shù)據(jù)實時上傳中控系統(tǒng),超標立即預(yù)警,便于及時調(diào)整軟化工藝,從源頭規(guī)避設(shè)備結(jié)垢與口感偏差。

工藝用水環(huán)節(jié):多參數(shù)同步穩(wěn)工藝

麥汁制備、發(fā)酵環(huán)節(jié)配置多參數(shù)水質(zhì)分析儀,同步監(jiān)測pH值、電導(dǎo)率、濁度。儀器采用食品級無死腔材質(zhì),適配工藝水溫波動,滿足CIP清洗要求,快速響應(yīng)檢測需求,為工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐,保障啤酒口感一致性。

CIP清洗與廢水處理:合規(guī)節(jié)能雙兼顧

CIP清洗環(huán)節(jié)配置集成式分析儀,同步監(jiān)測pH值、濃度及溫度,與系統(tǒng)聯(lián)動自動補充試劑,平衡清洗效果與成本。廢水處理環(huán)節(jié)配置總氮、色度專用分析儀,分辨率達0.01mg/L,數(shù)據(jù)遠程上傳環(huán)保平臺,搭配濁度監(jiān)測優(yōu)化處理工藝,提升水資源利用率。

系統(tǒng)集成:實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中管控

青天特克將各環(huán)節(jié)儀器與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)無縫集成,搭建集中監(jiān)控平臺。通過標準化接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、存儲與可視化,具備故障自診斷預(yù)警功能,支持歷史數(shù)據(jù)追溯與報表自動生成,破解數(shù)據(jù)碎片化難題,助力精細化管理。

項目成效:多維價值同步提升

項目落地后成效顯著,品質(zhì)上,設(shè)備結(jié)垢問題減少60%,啤酒口感一致性合格率提升2.1個百分點,杜絕水質(zhì)導(dǎo)致的批次質(zhì)量偏差;合規(guī)上,廢水指標穩(wěn)定達標,順利通過新標專項核查;成本上,CIP清洗試劑消耗降低30%,月均節(jié)約耗材近萬元,人工檢測工作量減少70%,單條生產(chǎn)線年綜合節(jié)約成本超15萬元。

案例總結(jié):專業(yè)方案賦能行業(yè)發(fā)展

啤酒行業(yè)對水質(zhì)監(jiān)測的精準性、實時性要求嚴苛,青天特克憑借對行業(yè)痛點的精準把握,以定制化方案為該廠構(gòu)建全流程管控體系,兼顧合規(guī)與效益。未來,青天特克將持續(xù)迭代技術(shù),深耕食品飲料行業(yè),提供更可靠的水質(zhì)監(jiān)測解決方案,助力行業(yè)合規(guī)升級與綠色發(fā)展。


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